Werkerassistenzsystem: Mitarbeiter in der diskreten Fertigung digital anleiten.
Mehr Effizienz in der Fertigung durch Reduzierung von Fehlern
In der heutigen, sich ständig wandelnden Industrie ist es entscheidend, Produktionsprozesse effizient und fehlerfrei zu gestalten. Unser maßgeschneidertes Werkerassistenzsystem unterstützt Ihre Mitarbeiter dabei, komplexe Aufgaben sicher und präzise auszuführen, wodurch Sie Kosten senken und Ressourcen optimal nutzen können.
Durch die nahtlose Integration in bestehende IT-Systeme und Maschinen werden Daten in Echtzeit erfasst und ausgewertet, was zu einer erhöhten Transparenz und besseren Entscheidungsfindung führt. Zudem optimiert das System intralogistische Prozesse, indem es den Materialfluss überwacht und Engpässe frühzeitig erkennt, was letztlich zu einer signifikanten Senkung der Betriebskosten beiträgt.
Vorteile einer digitalen Assistenzlösung für Ihre Produktion
Die Implementierung unseres digitalen Werkerassistenzsystems bietet Ihnen die Flexibilität, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren. Dank der Low-Code-Plattform können individuelle Anpassungen zügig umgesetzt werden, ohne umfangreiche Programmierkenntnisse zu benötigen.
Die Nutzung von Edge-Computing-Geräten gewährleistet eine hohe Verfügbarkeit und schnelle Datenverarbeitung direkt vor Ort, während optionale Serverlösungen eine zentrale Datenspeicherung und -analyse ermöglichen. Dies führt zu einer kontinuierlichen Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und einer nachhaltigen Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit.
Nutzen Sie die Vorteile unseres digitalen Werkerassistenzsystems, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihr Unternehmen zukunftssicher aufzustellen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung.
Ihre Vorteile von Low Code für ein eines Werkerassistenzsystems
Schnellere Entwicklung durch fertige Module und Schnittstellen
Low-Code-Plattformen ermöglichen die schnelle Erstellung von Anwendungen durch visuelle Entwicklungswerkzeuge, Drag-and-Drop-Elemente und vorgefertigte Module. Dadurch lassen sich Lösungen für die Produktion deutlich schneller umsetzen, was die Time-to-Market verkürzt.
Effiziente Nutzung durch Power User in den Fachabteilungen
Durch Reduzierung von Entwicklungsaufwand durch Power User in den Fachabteilungen statt der Notwendigkeit hochspezialisierter Entwickler, sinken die Gesamtkosten für die Erstellung und Wartung von IT-Lösungen. Auch Anpassungen und Updates können schneller effizienter durchgeführt werden.
Flexibilität und einfache Anpassung an agile Fertigungsprozesse
Low-Code-Plattformen erlauben es, Anwendungen flexibel an sich ändernde Produktionsanforderungen anzupassen. Änderungen können auch von Fachabteilungen mit geringeren IT-Kenntnissen vorgenommen werden, was die Abhängigkeit von der IT-Abteilung reduziert.
Bessere Zusammenarbeit zwischen IT und Fachabteilung
Da Low-Code-Tools oft eine intuitive, visuelle Oberfläche bieten, können Fachanwender direkt in den Entwicklungsprozess eingebunden werden. Dies verbessert die fachliche Kommunikation zwischen IT-Teams und Produktionsexperten, was zu passgenaueren Lösungen führt.
Fünf Kennzahlen für Werkerassistenzsystem
1. Durchlaufzeit pro Auftrag (LT - Lead Time)
Eine optimierte Durchlaufzeit führt zu einer schnelleren Abwicklung von Kundenaufträgen und steigert die Produktionskapazität. Mit unserem Werkerassistenzsystem werden Arbeitsprozesse effizient koordiniert und Verzögerungen vermieden, was zu einer deutlichen Reduzierung der Gesamtbearbeitungszeit führt.
2. Fehlerquote in der Produktion (FPY - First Pass Yield)
Eine reduzierte Fehlerquote bedeutet weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit und eine höhere Produktivität. Unser System bietet klare, standardisierte Arbeitsanweisungen, wodurch menschliche Fehler signifikant gesenkt werden. Dies verbessert nicht nur die Qualität der Endprodukte, sondern auch die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
3. Anlagenauslastung (OEE - Overall Equipment Effectiveness)
Eine hohe Anlagenauslastung ist essenziell für die Wirtschaftlichkeit eines Produktionsbetriebs. Unser Werkerassistenzsystem stellt sicher, dass Maschinen und Mitarbeiter optimal eingesetzt werden. Echtzeitdaten ermöglichen eine sofortige Identifikation von Engpässen und Leerlaufzeiten, wodurch die Gesamtanlageneffektivität gesteigert wird.
4. Mitarbeiterschulungszeit (TT - Training Time)
Durch die intuitive Nutzerführung unseres Systems verkürzt sich die Einarbeitungszeit neuer Mitarbeiter erheblich. Digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen und interaktive Schulungsmodule sorgen dafür, dass neue Mitarbeiter schneller produktiv werden und Fehler von Anfang an vermieden werden.
5. Materialbestandsgenauigkeit (IMI - Inventory Management Index)
Ein exakter Überblick über den Materialbestand verhindert Produktionsunterbrechungen durch fehlende Bauteile und senkt Lagerkosten. Unser System ermöglicht eine nahtlose Bestandsverfolgung und sorgt dafür, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit am richtigen Ort verfügbar sind.
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